很多產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中需要使用焊接工藝，為了提高焊接的效率很多企業(yè)會選擇使用全自動焊錫機。但是在使用的過程中，有些操作人員會發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量信得過的自動焊錫機偶爾也會出現(xiàn)焊咀不沾錫的問題，究竟會是哪些原因?qū)е伦詣雍稿a機出現(xiàn)這一問題的呢？在這里東莞華鑫同創(chuàng)焊錫機設(shè)備小編給大家分享一下多年來的經(jīng)驗：

1、自動焊錫絲的助焊劑中斷

如果自動焊錫機在啟動工作之前焊咀的沾錫面如果沒有沾到錫那么在作業(yè)時就會出現(xiàn)不上錫的問題，除此之外，如果使用的焊錫絲成分不好，或者焊錫絲中間的助焊劑出現(xiàn)了中斷，也都會導致焊咀不上錫的現(xiàn)象出現(xiàn)。所以，自動焊錫機作業(yè)時應(yīng)該選用質(zhì)量好的焊錫絲。

2、選擇的溫度過高

在使用自動焊錫機進行自動焊接時，如果選擇的溫度太高，那么就很容易讓焊咀的沾錫面發(fā)生較強的氧化現(xiàn)象，從而讓焊咀無法很好的上錫。此外，如果在高溫下停止焊接超過一小時，也會出現(xiàn)這一問題，所以自動焊接時要選擇合適的溫度并且停止焊接時不要停止焊接時間過長。
3、助焊劑成分過高

助焊劑是焊接時配套使用的一種制劑，能夠讓焊接工藝更完美，但是如果自動焊錫機作業(yè)時，使用了過多的助焊劑那么也會導致焊咀不容易上錫，因為助焊劑中具有高腐蝕性的成分，如果含量過高則會引起焊咀氧化過程加快，所以就會出現(xiàn)不易上錫的現(xiàn)象。

以上三種情況都是導致自動焊錫機的焊咀不容易上錫的原因，除此之外，沒有正確清理焊咀以及接觸了塑料、潤滑油等有機物也都會導致焊咀不上錫。所以，為了不出現(xiàn)焊咀不上錫的問題，大家不僅要使用質(zhì)量佳的自動焊錫機，同時也要避免上述這些原因。